粉煤灰磚生產線的蒸壓工藝
粉煤灰磚（zhuān）生產線的蒸壓工藝：
經壓磚機製成的磚坯分放在蒸養小車上，進入編組（zǔ）靜養1.5-2小（xiǎo）時（靜養的目（mù）的是磚坯經（jīng）過強壓過程的朔性回彈），進入蒸壓（yā）釜的操作按照以下程（chéng）序：釜內抽真空0.5個小時，起壓時間1.5個小時，保壓蒸養4個小時，卸（xiè）壓2個小時。注（zhù）：釜內抽真空配（pèi）置如果（guǒ）不用的話，起壓速度一定緩慢，避免坯體在釜內一猛受高溫出現爆裂。
年產量（liàng）有3000萬，4000萬，6000萬，1億塊，1.2億塊磚，具體可以結（jié）合您的（de）需求（qiú）來配置生產線，歡迎來電索取報價 13503823685
粉（fěn）煤灰磚的成型原理：
蒸養磚主要是依靠生石灰中的有（yǒu）效CaO和（hé）粉（fěn）煤灰中（zhōng）SiO2在0.8Mpa以上壓力的飽和蒸汽（174.5℃以上）的（de）條件下（xià）起熱合成反應。生成各（gè）種類（lèi）型的矽酸鹽類膠凝物質,其（qí）中（zhōng）絕大部分為水化（huà）矽酸鈣和少量的矽酸鎂等，與骨料粉煤灰牢牢的膠結在一起，形成一定的結構強度。其（qí）反應過程（chéng）：
CaO+H2O—Ca(OH)2+15.5千卡（拌有體膨）
Ca(OH) 2+ SiO2+（n-1）H2O 174.5℃飽和蒸（zhēng）汽 CaO*SiO2 * nH2O(矽酸鈣)
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